УкраїнськийAz oka annak, hogy a SMT automatikus acélháló törlőkendő tekercs Erős szinergetikus hatást eredményezhet a tisztító oldattal, mindenekelőtt a gondosan kiválasztott szálas anyag miatt. Ezek a szálak nemcsak lágyak és rugalmasak, hanem ennél is fontosabb, hogy felületüket apró pórusok és aktív csoportok borítják. Ezek a mikroszerkezetek olyanok, mint számtalan kis "reaktor", ideális helyet biztosítva a kémiai reakciókhoz.
Amikor a törlőgörgőt belemerítik a tisztító oldatba, az oldatban lévő vegyi anyagok behatolnak a rostba, és kölcsönhatásba lépnek a szál felületén lévő aktív csoportokkal. Az olajfoltok esetében a tisztító oldatban lévő felületaktív anyag csökkentheti az olaj-víz felületének feszültségét, megkönnyítve az olaj számára a törölt tárgy felületétől való leválasztást, és a törlőkar-rost adszorbeálódását. Ebben a folyamatban a felületaktív molekula egyik vége oleofil, a másik vége hidrofil. Olyanok, mint a "kulcsok", amelyek pontosan kinyitják az olajfolt "zárját", és elérik az olajfolt hatékony elválasztását.
A makacs foltok, például a forrasztópaszta és a vörös ragasztó esetében a tisztító oldat specifikus oldószereket vagy kelátképző szereket tartalmazhat, amelyek reagálhatnak fémionokkal vagy polimer vegyületekkel a foltokban, hogy oldható komplexeket képezzenek, ezáltal megváltoztatva a foltok fizikai és kémiai tulajdonságait, és megkönnyítve azokat eltávolításukhoz. A törlőkar és a tisztító oldat együttes hatása alatt ezek a kémiai reakciók felismerik a foltok átvitelét a törölt tárgy felületéről a törlőgörgő szálakba, és megalapozzák az ezt követő fizikai sztriptízhez.
A kémiai reakciók önmagukban nem elegendőek az összes folt teljes eltávolításához. Ezen az alapon a fizikai hatások szinergetikus hatása szintén döntő jelentőségű. A tisztítási folyamat során az SMT automatikus acélháló -törlőkaró lágy szálai enyhe elasztikus érintkezést képezhetnek a törölt tárgy felületével. Ez az érintkezési módszer nemcsak biztosítja a megfelelő tisztítási szilárdságot, hanem elkerüli a túlzott súrlódás által okozott karcolásokat vagy károkat is.
Ugyanakkor a törlőgörgő magas víz- és olajszívása lehetővé teszi, hogy gyorsan felszívja és rögzítse a foltokat, csökkentve a foltok terjedését és maradványát a tisztítási folyamat során. A törlési folyamat során, amikor a törlőgörgő előre -hátra mozog az acélháló vagy az áramkör felületén, a szálak közötti finom szerkezet folyamatosan megnyomja, dörzsöli és levágja a foltokat, teljesen elválasztva és eltávolítva a foltokat a törlés felületéről. A tisztító megoldás folyékonysága szintén kulcsszerepet játszik. Nemcsak behatolhat a foltok apró réseibe, hogy felgyorsítsa a kémiai reakciót, hanem vékony kenőfóliát is képez a törlési folyamat során, csökkentve a törlési ellenállást és javítva a tisztítási hatékonyságot. Ez a kenési hatás a törlési tekercset a tisztítási folyamat során simábbá teszi, és könnyen megbirkózhat a különféle komplex felületek tisztítási kihívásaival.
